纺纱生产线技术改造项目可行性研究报告

 报告摘要

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本项目拟定的生产工艺，为新型高档棉纺纱线生产工艺—紧密纺纱工艺，以保证产品的市场竞争力。紧密纺是在改进的新型环锭细纱机上进行纺纱的一种新型纺纱技术。

其纺纱机理主要是：在环锭细纱机牵引装置前增加了一个纤维凝聚区，基本消除了前罗拉至加捻点之间的纺纱加捻三角区。纤维须条从前罗拉前口输出后，先经过异形吸风管外套网眼皮圈，须条在网眼皮圈上运动，由于气流的收缩和聚合作用，通过异形管的吸风槽使须条集聚、转动，逐步从扁平带状转为圆柱体，纤维的端头均捻入纱线内，因此成纱非常紧密，纱线外观光洁、强力高、毛羽少，在编织过程中最不易产生磨毛的现象。

紧密纺技术能够稳定纱线产品质量，可以减少生产过程中的毛羽和飞花，降低细纱断头，提高细纱强力，实现产品的高档化，使公司在市场竞争中居于有利地位。

 

报告目录

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第一章  纺纱生产线技术改造项目总论

1.1 项目概况

1.2 可行性研究结论

第二章 纺纱生产线技术改造项目背景与必要性

2.1 项目背景

2.2 项目建设的必要性

第三章 纺纱生产线技术改造项目市场分析与建设规模

3.1 市场分析

3.2 技术特点及竞争优势

3.3 产品方案及建设规模

第四章 纺纱生产线技术改造项目建设条件和厂址选择

4.1 建设地区的选择

4.2 厂址选择

第五章 纺纱生产线技术改造项目技术设备方案

5.1 生产技术方案

5.2 其他工程

第六章 节纺纱生产线技术改造项目能方案

6.1能源供应条件

6.2 合理用能标准和节能设计规范

6.3能源消耗种类及数量计算

6.4 节能措施

6.5 节能结论及建议

第七章 纺纱生产线技术改造项目环境保护

7.1 设计依据及采用的标准

7.2 建设地区的环境现状

7.3 项目主要污染源

7.4 污染物的治理

7.5 项目环境影响简要分析及治理措施

7.6 环保管理和监测计划

7.7 环境影响评论结论与建议

第八章 纺纱生产线技术改造项目职业安全卫生与消防

8.1 职业安全卫生

8.2 消防

第九章 纺纱生产线技术改造项目企业组织及劳动定员

9.1 企业组织

9.2 劳动定员及人员培训

第十章 纺纱生产线技术改造项目进度安排

10.1 项目实施阶段

10.2 项目实施进度

第十一章 纺纱生产线技术改造项目投资估算与资金筹措

11.1 项目总投资估算

11.2 资金筹措及使用计划

第十二章 纺纱生产线技术改造财务与敏感性分析

12.1 财务预测方法及依据

12.2 财务假设

12.3 产品销售收入及税金估算

12.4 产品成本及费用估算

12.5 利润及分配

12.6 财务盈利能力分析

12.7 项目不确定性分析

12.8 财务分析结论

第十三章 纺纱生产线技术改造项目社会效益和社会影响分析

13.1 增加地方财政收入

13.2 带动相关产业发展

13.3 节约能源及节能量

第十四章 纺纱生产线技术改造项目招标内容

14.1 招标范围

14.2 项目招标的方式及说明

14.3 项目招标的组织形式

14.4 工程项目设计招标程序

14.5 招标情况表

第十五章 可行性研究结论与建议

15.1 结论

15.2 建议
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5. 用于外商投资企业项目或境外投资项目的项目申请报告

6. 用于园区评价定级的立项报告及可行性研究报告

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