动力管理烟草之核心
“动力管理部就相当于一艘航母的动力系统,一旦动力系统出现故障,整艘航母都将停滞不前。”昆明卷烟厂动力管理部(以下简称“动力部”)部长张竑斌用很简单的道理点明了动力部的关键地位。动力部承担着卷烟厂各个车间生产所需的能源供应任务,在卷烟厂中占有不可替代的重要地位。
昆明卷烟厂动力管理部负责工厂水、电、气、汽和电梯的供给和保障工作,是工厂能源供应的要害部门,部门现有4台35t/h、2台20t/h燃煤链条锅炉,空压机组8台,产气量776m3/min;制冷机组4台,总制冷量4800冷吨,空调机组54台,总送风量530万m3/h,负压机组8台,抽气量11320m3/h,110KV变电站1座,总容量为50000KVA;10KV变电站17座;水泵站5座,日供水4000吨,中水站2座,日处理污水能力6000吨;载货及载客电梯112台。
精细化管理是关键
当前世界各国都面临着十分严峻的能源紧缺问题,这引起大多数国家政府对能源问题的高度重视。如何高效利用能源实现可持续发展?许多以此为目标的烟草企业已经开展了研究工作,并取得了不同程度的进展。随着国家节能减排政策的推进,红云红河集团相继制定了节约利用能源的政策,促进节能技术的研究与应用,大大提高了能源利用效率。可行性研究报告
解决好卷烟生产中的节能问题,不仅关乎到烟草企业节能减排目标顺利完成,还关乎着能源消耗降到最低为国家节省尽可能多的能源。卷烟生产所需能源消耗的技术、能源效率与节能能源经济管理变得尤为重要。
“卷烟制造过程中,难免会出现生产与管控不协调的局面,当某个生产车间已经停止了生产,而动力管理部仍在向该车间供电、供水、供热等能量,那输出去的能源就这样白白浪费掉了。”张竑斌毫不避讳的说,“‘精细化管理’和‘精细制造’虽然提了很多年,但至今也没有完全实现,比如制丝车间提前一个小时结束任务,每个生产车间与之前计划的供需能源不能同步,生产结束了才通知动力部门,就会造成一些能源不必要的损失;假如每个生产车间与动力管控同步,如果统一节奏,达到精细化管理,节能效果会更好。”张竑斌特别强调说,由于能源管控平台局部看不出来,造成内部信息滞后,每个月计划产多少烟,供多少燃气、多少蒸汽,应该采取生产部门和其他部门联动,特别涉及到集团的利益,如果小部门生产,只需很少的能源,而动力部门也要提供大量能源,那就存在“大马拉小车”的问题。内部之间信息不对称,能源缺乏调度,这些都是烟草企业应该着重改进的问题。张部长分别就几个方面谈了一下烟草行业在能源利用率上的一些感触。 商业计划书
中央空调节电强
据张竑斌介绍,长期的试验表明,由于外界温度和内部负荷的动态变化,中央空调系统普遍存在着30%以上的无效能耗,有些中央空调系统的无效能耗甚至可以高达50%以上。特别对于一些温湿度精度及工艺要求高的工矿企业,如果自控策略针对性不强,就很容易出现系统高位平衡的现象,即冷热源相互抵消达到平衡,造成能源的极度浪费。一些企业为了克服这一浪费,不得不牺牲系统的控制精度,采用人工干预方式对其进行手动控制。但如果对中央空调系统全面实施节能改造,效果会理想得多。社会稳定风险评估报告
昆明卷烟厂空调机组54台,假如对中央空调热交换器实施节能改造,不仅提高设备利用率还能降低蒸汽消耗、延长设备使用寿命。
中央空调节能改造,一是将热交换器由立式改为卧式,使筒体受压均衡,提高设备的安全运行性;二是将交换器内的热交换模式由管层方式改变为壳层方式,增大换热面,并在内部加装隔板,对流体进行二次加热;三是用电磁阀替换原来的手动阀门,满足环境温湿度对蒸汽流量的自控要求。
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